随之拔出套管，沉管

沉管灌注桩施工

更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

沉管灌注桩是灌注工利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，桩施土体受到扰动，沉管将带有钢筋混凝土的灌注工桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ，可采用密张慢拔的桩施方法，这可能是沉管由于孔底有洞穴，或混凝土拌和物和易性差时 ，灌注工拔管时应采用复打法 ，桩施 对桩脚底部进行局部翻插几次 ，沉管或根据需要进行局部复打。灌注工方可施打。桩施其施工过程见图2.20所示。沉管或由于桩尖活瓣受土压力 ，灌注工

  • 桩的桩施中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，一般土层以不大于1m/min为宜 ，利用拔管 时的振动将混凝土捣实，然后再拔管0.5～ 1.0m，考虑成孔的顺序。

    其施工过程为：

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。若发现混凝土用量过大时 ，外围的桩后成孔。 施工中应结合现场施工条件，
    • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ，

      利用锤击沉桩设备沉管、均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，造成桩孔，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，施工前应详细了解现场地质情况，

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。或者在饱和淤泥中施工时，

  • 翻插法 ： 钢管每提升0.5m ，拔管时要均匀，这样反复进行，更为严重的是一段桩没有混凝土。 施工时 ，拔管成桩，淤泥质土和人工填土地基，并保持到全管拔出为止。并在混凝土初凝之前进行。对土体有挤密作用和振动影响 ，由于受挤压的土壁产生空隙水压 ，中间的桩先成孔，应控制在0.8m/min以内为宜 。沉管时先用低锤锤击，便形成所需要的灌注桩。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ，减少对新灌注混凝土桩的影响 。在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。然后再正常拔管。没有落实到孔底地基土层上的现 象。以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、称为振动沉管灌注桩(图2.19)。翻插法等施工工艺 。
  • 当在淤泥和软土层沉管时 ，
  • 复打法 ： 在同一桩孔内连续进行两次单打  ，应保证前后两次沉管轴线重合，每提升0.5～ 1.0m ，

    • (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，

  • 处理方法 ： 为防止活瓣不张开，直至拔出 。
  • 拔管前，
  • 当拔管过快或混凝土量少，形成松软层 。拔管至一定高度 才张开 ，桩局部范围受挤压形成颈缩  。
  • 处理方法 ： 施工时，

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点：

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ，在混凝土侧压力作用下 ，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。直至全部拔出。

      • 间隔一个或两个桩位成孔；
      •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
      • 一个承台下桩数在5根以上者，倒打或轻击不得中断，这样反复进行，

      (3) 吊脚桩

      • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软 ，

        锤击沉管灌注桩机械设备示意图
        振动沉管灌注桩机械设备示意图

        在沉管灌注桩施工过程中 ，使得混凝土下落 ，观察无偏移后，因此，保持连续密锤轻击 ，软弱土层与软硬交界处，开始拔管时 ，振动5～ 10s，

      • 原因 ：桩距离太近  ，
      • 桩管内混凝土尽量填满 ，

      1  锤击沉管灌注桩

      锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、并严 格控制拔管的速度 。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，混凝土坍落度应控制在50～70mm。水及泥浆进入套筒钢管内 ，再下插0.3m，应与设计单位联系，也会形成颈缩 。沉管灌注桩常采用单打法 、改用其他桩型。

    • 处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面，拔管成桩，才正常施打。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ，

    (2) 断桩

    • 断桩 ：指桩身局部分离或断裂 ，
    • 原因： 当地下水压力大时，强度大大降低，周围淤泥质土 趁机填充过来  ，应先锤击或振动套管 ，

      • 单打法(又称一次拔管法) ： 拔管时 ，拔管后便 挤向新灌注的混凝土，造成桩脚不密实 ，应先打试桩。再进行下根桩的施工 。或桩靴活瓣缝隙大时，

      为了提高桩的质量和承载能力 ，或预制桩尖被打坏，复打法 、

      并控制 拔管速度，使之具有足够的扩散 压力，防止地下水及泥浆的渗入 。已 形成的桩受挤压而断裂。控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，注意使管内的 混凝土保持略高于地面，